磨削液過濾袋環(huán)口可以有不銹鋼環(huán)口，PP環(huán)口以及PE塑膠環(huán)口，包括有各種不同的袋底、袋頂設(shè)計。磨削液過濾袋濾液濾出面均經(jīng)特殊燒毛處理，既有效防止纖維脫離，污染濾液，又避免了傳統(tǒng)輥壓處理造成濾孔過分堵塞而縮短濾袋壽命。所有原料均是本白色，未經(jīng)任何特別漂染處理，*符合環(huán)保標準，更由于針刺氈的三維過濾層，使得液體流過過濾袋時，顆粒會由于深層過濾機理滯留于磨削液過濾袋的內(nèi)壁表面及深層，對固體或膠體顆粒具有高捕集效率。
基本概念過濾是利用某種多孔介質(zhì)對懸浮液進行分離的操作。過濾袋工作時，在外力作用下，懸浮液中的液體通過介質(zhì)的孔道流出，固體顆粒被截留，從而實現(xiàn)分離。一般將待過濾的懸浮液稱為濾漿；所采用的多孔介質(zhì)稱為過濾介質(zhì)；通過介質(zhì)孔道的液體稱為濾液；被截留的固體物稱為濾餅或濾渣。
過濾操作的推動力是過濾介質(zhì)上下游兩側(cè)的壓力差，產(chǎn)生壓力差的方法有以下幾種：利用濾漿自身的壓頭；在濾漿表面加壓；在過濾介質(zhì)的下游一側(cè)抽真空；利用慣性離心力。
過濾操作根據(jù)作用原理可分為兩類：篩析過濾過濾介質(zhì)的孔目數(shù)小于固體顆的直徑，依靠篩析作用將固體顆粒從懸浮液中除去。篩析過濾在過濾初期細小顆粒流出，濾液比較混濁。隨著餅層的形成和加厚，濾液逐漸變清。由于篩孔逐漸受堵，過濾速度呈降低趨勢。過濾過程當濾餅層形成，篩析作用便由餅層產(chǎn)生，過濾介質(zhì)失去篩析作用，只起支撐餅層的作用，稱餅層過濾。
吸附過濾(深層過濾)：過濾介質(zhì)的網(wǎng)孔目數(shù)大于固體顆粒的直徑，固體顆粒進入過濾介質(zhì)孔道后被介質(zhì)表面所吸附。實際生產(chǎn)中，篩析和吸附同時作用，吸附過濾介質(zhì)截留較大顆粒；篩析過濾介質(zhì)餅層可以吸附較小顆粒。
優(yōu)點：
1、采用無硅油降溫的高速工業(yè)縫紉機生產(chǎn)，不會產(chǎn)生硅油污染問題。
2、袋口縫合處改進后沒有很高的突起而導致的側(cè)漏沒有針眼而導致側(cè)漏現(xiàn)象。
3、濾袋上標注產(chǎn)品規(guī)格型號的標簽全部選用便于摘掉的方式，防止濾袋在使用中標簽及油墨對濾液的污染。
4、過濾精度范圍從0.5微米到300微米，材料分為聚酯，聚丙烯尼龍等磨削液過濾袋。
5、不銹鋼及鍍鋅鋼圈氬弧焊接技術(shù)。直徑誤差僅小于0.5mm，水平誤差小于0.2mm，選用這種鋼圈制作的濾袋安裝在設(shè)備中可以提高密封程度，降低側(cè)漏的發(fā)生幾率。
